面料色差与服装色差关系的研究

2011-04-02

                                      面料色差与服装色差关系的研究
      全球纺织采购供应链色彩解决方案商——天友利，近几年来，越来越多的顶尖零售商和服装品牌厂家选择天友利作为自己的优选或共选色彩技术提供商。产品涉及行业：塑料、 涂料、 纺织、 汽车、 化妆品、 数码影像、 印前 、印刷、 油墨、 色觉测试、 包装等。
      面料色差与服装色差是影响服装质量和服装档次的重要因素之一。在服装生产、销售和使用过程中, 人们都可以经常看到服装的色差问题, 这一问题严重地影响着服装的使用性能, 即影响着服装穿着的外在美, 因此, 如何减少和避免服装的色差问题, 一直是摆在服装生产行业面前要解决的首要问题。
      服装色差问题的产生原因很多, 但主要原因是来自面料的色差, 所以说, 要解决服装的色差问题, 必须把服装面料色差与服装色差两者有机的结合起来进行研究, 才能从根本上找出内在的根源。本文在检验工作的基础上, 从面料色差和服装色差的基本问题开始, 分析其两者之间的内在联系, 从中找出其主要问题, 后求得解决问题的基本方法, 以此为有关方面提供一些解决服装色差问题的有效途径。
        一、基本概念度差三种属性。色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一, 目前在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量, 评定其等级, 但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光, 要求目测条件标准化。
面料的色差主要有：一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差；一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
服装的色差主要有：一件内部位与部位之间的色差, 同一部位上下、左右之间的色差；一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差, 件与件色差。 

各类面料的主要色差问题

       服装的色差问题主要是由于面料的色差而产生的, 如果面料的色差问题较少, 生产出来的服装色差问题也就少, 反之, 则相反。但是有些面料色差问题可以在服装生产过程中被克服或者降低其色差严重程度, 有些面料色差问题是很难克服的, 只能不把这些面料投入生产, 因此说, 面料色差问题与服装色差问题之间的关系不是简单的因果关系, 而是较为复杂的内在关系, 值得进一步深入研究。
        二、面料色差与服装色差问题的现状笔者在检验服装过程中发现, 用国内面料生产的服装, 大部份质量问题是由于面料质量问题引起的, 对服装质量问题有“三分缝制, 七分面料”的说法, 确实有其深刻的道理, 而面料的质量问题中大部份是色差问题, 可以说, 色差问题是我国当前服装业面临的主要问题。
面料的种类很多, 按其大类分主要有丝绸、棉布、呢绒、麻布等几大类, 由于各大类品种所用纤维不同、组织结构不同和加工工艺不同, 产生的色差问题也有所不同。我们根据近几年面料检验的实际情况, 归纳出各大类面料主要的色差问题(表1)。
  *号代表有问题 
         三、 目前国内面料色差问题的普遍性。为了合理利用面料, 节约资金和降低成本, 不耽误服装生产进度, 在某些情况下, 生产企业可以通过科学的方法加以克服, 比如生产企业可以采用对服装面料进行分类管理的办法, 以消除一些可以避免的色差问题。实施分类管理办法, 首先必须建立科学的生产工艺和质量检验监督管理制度；其次是实施对服装面料的批批检验, 并做好检验原始记录, 把不同色差程度的面料加以归类；然后结合服装的档次、款式和生产工艺特点,并依据检验标准的要求, 对面料加以合理的归类, 在生产过程中也要严格按分类管理的办法执行, 加强各道工序的质量检验, 杜绝一些不应有的色差问题产生。
        四、要加强生产工艺的全过程管理。服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的, 对这一问题, 可以通过严格质量管理来解决, 第一, 服装生产企业要加强各道工序中的色差质量管理, 从原材料到成品实施道道把关, 消除同件服装内色差的隐患；第二, 加强服装成品的分类, 严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类, 以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。
        深圳市天友利标准光源有限公司主营产品：标准光源对色灯箱、英国-美国标准光源箱、汽车检测光源、爱色丽X-Rite色差仪、镜头摄像头测试用标准光源、印刷行业用标准光源、电脑测色仪、分光密度仪、色卡、分辨率卡、色温照度计等光学仪器。