包装或商标印刷产品中大量采用专色印刷

2010-08-30

     一直以来，包装或商标印刷产品中大量采用专色印刷。但传统调配专色是项高难度工作,简单专色可能1—2小时就调配好，但特殊的专色可能一整天都调配不出来，调配过程 中反复试印、洗机、搅拌，大量耗用昂贵的印刷机生产时间、人工、材料，且频繁出现质量问题；为何设备先进，专色印刷时总是效率低慢，准确率低？

传统方式：

     传统方式存在手工展色准确度低（厚纸或特殊材料无法手工展色）、纸色、墨辊清洗、油墨厚度、干湿墨变色等因素，易造成产品质量问题及效率低慢。               

展色仪方式:

     调配好专色用待印纸在展色仪上印制实地色条核对颜色，将专色调配正确才上印刷机，配色工作完全转为印前工作，节省大量印刷设备生产时间。

宏观而言

生产部门
 
            ★减少浪费                          ★提高印刷设备的加工能力

           ★提高生产能力                   ★减少停机时间

           ★降低损耗                           ★减少抱怨

           ★提高客户满意度               ★高效

微观而言（按一般印刷企业专色量来计）
投资回报(数据)
 
         ★ 按每天2个专色计，每个专色浪费1.5小时计,为每一台印刷机一个月增加约90小时的生产时间(至少10天)。
 
         ★为每个月的调配专色材料损耗（纸张、油墨、洗车水、碎布等）减少约1/2的浪费。
 
         ★为每个月的人工、电费减少1/5的浪费。
 
         ★大大的提高了印品质量。
 
         ★明显地缩短了交货期。

综上所述
          ●使用油墨展色仪可为企业增加利润，且生产管理更为畅顺。

          ●使用油墨展色仪可为生产人员减少工作压力，提高配色的准确性，工作表现得更好、更轻松。